如何解决亚克力镜片板材打孔爆裂问题
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发表时间：2025-07-30
亚克力镜片板材打孔时易出现爆裂，主要与材料特性（如冷热膨胀系数为金属的九倍）和操作不当有关。以下是关键解决方案：
1.预留伸缩间隙
打孔时需为板材热胀冷缩留出空间，孔径应比螺丝直径大，避免拧紧螺丝时因压力过大导致爆裂。同时，打孔位置需远离边缘（建议至少5mm以上）。
2.专用钻头与技巧
使用普通麻花钻头时，可将其磨成“三尖形”（中间尖稍高），减少钻孔时的应力集中。
推荐水钻头或玻璃钻头，低速均匀钻孔，避免高温熔化板材。钻孔时可滴加润滑油冷却，并垫砂子增强摩擦力。
3.避免酒精清洁与过度施压
打孔后禁用酒精擦洗孔位，否则易引发裂纹。操作时需保持钻头垂直，压力均匀，避免突然加压或高速旋转。
4.板材质量与后续处理
选择优质亚克力板（透光均匀、无杂质），钻孔后用砂纸打磨孔边，去除毛刺。
通过以上方法，可显著降低爆裂风险，确保加工质量。若需批量生产，建议采用激光切割机高精度打孔。
